La passion pour l’innovation, l’expérience dans les usinages mécaniques avancés et l’attention continue au développement technologique nous ont permis d’atteindre un objectif pour nous très convoité, celui d’être des fournisseurs accrédités pour le secteur aérospatial.

Nous fournissons à nos clients qui travaillent dans ce domaine des produits très spécifiques d’un point de vue technique, tels que des composants critiques de turbopompes de vol, en développant également des équipements de test pour de nouveaux systèmes de propulsion.

Grâce à notre engagement quotidien, à la curiosité qui nous pousse à rechercher de nouvelles solutions et au travail de toute l’équipe, nous avons été choisis par des entreprises de renommée mondiale dans le secteur de la propulsion aérospatiale.

Nous collaborons indirectement avec l’Agence Spatiale Nationale et Européenne dans la production de diverses pièces actuellement utilisées sur les lanceurs Vega C et Ariane 6.

L’orientation continue vers l’amélioration et le souci du détail nous ont amenés à repenser le processus de production et d’organisation en fonction de critères d’efficacité, en appliquant des procédures codifiées pour améliorer les performances de l’entreprise et en nous permettant de contrôler minutieusement le produit fini destiné à nos clients.

Nous sommes spécialisés dans la fabrication de Lugs, Clamps ou Mechanical Terminals de divers matériaux tels qu’Aluminium, Cuivre, Laiton, Aciers de construction. Communément appelé « collier de serrage », OMS gère la fabrication complète de la même, de la réalisation, au traitement galvanique, jusqu’aux tests finaux de certification.

OMS est accréditée en tant que fabricant UL pour la vente de ses produits aux États-Unis d’Amérique.

Notre haut niveau de connaissance des produits nous permet d’être proactifs dans tous les processus de qualification, en interceptant les améliorations possibles du côté de la conception et des propriétés des matériaux.

Capacité de production : plus de 2,5 millions/an

Le savoir-faire et l’expérience acquise pendant des décennies dans la fourniture de barres conductrices en Al 99.9% ou Cu pour Modules de puissance (UPS), avec la gestion totale du Flow Chart mettant l’accent sur l’OTD et la qualité du produit.

Incoming du matériau avec contrôle de la conductivité électrique ou contrôle de l’épaisseur revêtement galvanique sont des aspects mandateurs et qui témoignent de l’exactitude de notre sensibilité envers le Client.

Le maintien des certifications implique la surveillance continue des activités pour améliorer les services fournis, ce qui implique la capacité de fournir des produits de haute qualité capables de répondre à la demande du marché.

L’entreprise grandit en garantissant aux Clients la qualité des processus dans l’optique de l’Industrie 4.0, avec la conviction que les standards doivent non seulement être respectés, mais aussi dépassés.

Le département technique spécialisé conçoit en interne tous les équipements pour la construction de pièces et l’assemblage en usine.

L’usine OMS2 dispose de départements dédiés au montage automatisé du terminal avec la vis de serrage câbles et vis prise tension, puis de départements finalisés à la composition des KITS qui constituent le produit final selon les exigences du Client.

En tant que partenaire industriel, l’OMS devient « owner » du produit en gérant l’ensemble de sa chaîne d’approvisionnement, via des bureaux de planification, d’ingénierie et d’achats spécialement mis en place.

Le contrôle de la performance fournisseur et la limitation de la congestion de processus de la production nous permettent d’être un partenaire industriel mondial plus que fiable.

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Aérospatiale

Électromécanique

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