Technologie
Notre savoir-faire et nos capacités
Fabrication allégée
Comment valoriser le temps et le rendre complémentaire à nos ressources ?
Chez OMS, nous avons répondu à cette question importante avec l’une des philosophies de travail, peut-être parmi les plus importantes de l’histoire : la philosophie de la « pensée Lean ».
Ainsi, l’efficacité et l’efficience se mélangent en un seul objectif : réaliser le produit ou le service que le client souhaite au moindre coût, avec la plus haute qualité et dans le plus bref délai possible.
La philosophie Lean est globale et couvre tous les principaux processus de l’entreprise : du flux de matériaux en production au flux d’informations dans les bureaux, jusqu’au processus de développement de nouveaux produits. L’OMS a toujours concentré son attention sur les clients et a toujours investi dans la technologie et le capital humain pour offrir un service satisfaisant.
Nos 5 principes directeurs, qui définissent un modèle efficace et efficient, sont les suivants :
- Définir la valeur du point de vue du client ;
- Éliminer le gaspillage ;
- Faire circuler toutes les activités sans arrêts ni interruptions ;
- Définir les tâches selon la logique « pull » et non « push » (réaliser une tâche uniquement lorsque le processus en aval l’exige) ;
- Poursuivre la perfection par des améliorations continues.
Advanced machining
OMS réinvestit en moyenne environ 30% de son chiffre d’affaires annuel dans l’achat de nouvelles machines en mettant à jour toutes les technologies qui concourent à l’augmentation de la productivité et de la compétitivité :
- Machines-outils (Technologies soustractives traditionnelles – Technologies additives)
- Machines MMT
- Systèmes de production flexibles (FMS)
- Tooling & Equipments
- Logiciel ERP
- CAD/CAM/CAE
- Simulation du trajet de l’outil (simulate CNC machining)
- Industry 4.0
- Big Data Analysis
- IoT
- Machines learning
Le taux élevé d’automatisation réduit les coûts de production et les délais de livraison, tout en garantissant le maintien des normes de qualité élevées requises par le secteur. Avec ce niveau de compétitivité, l’entreprise peut se présenter aujourd’hui sur le marché national et étranger comme l’une des rares alternatives de haut niveau aux propositions low-cost provenant des pays émergents.
Le secteur des usinages mécaniques pour la fabrication de composants de précision est, en effet, un secteur très délicat car il suppose la coexistence de deux facteurs fondamentaux : innovation au niveau des connaissances et des compétences spécifiques du personnel technique et innovation au niveau technologique grâce à l’utilisation de machines de dernière génération en mesure de garantir la plus grande précision dans la réalisation de tout type de produit manufacturé mécanicien.
Du produit de précision
à la production de masse
Parc de machines
OMS est dotée des machines-outils les plus innovantes et performantes, aussi bien de fraisage à 5 axes à grande vitesse que de tours multitâches capables de réduire au minimum les placements et donc les délais de livraison et les problèmes de qualité.Matériaux
- Inox austenitici e martensitili
- Inox austénitique et martensitique
- 17-4-PH
- 15-5-PH
- Titane
- Aluminium
- Laiton
- Cuivre
- Inconel 718
Processus intégré
Notre objectif est de devenir Votre valeur ajoutée
Nous sommes motivés par la poursuite continue de l’excellence dans tous les aspects, des systèmes de production les plus avancés aux matériaux, revêtements et traitements les plus innovants. Nos certifications montrent notre niveau de compétence et de qualité. Notre passion est le reflet de notre engagement dans la rechercher le meilleur produit et au-delà.
Ingénierie
Notre département technique prend en charge tous les types d’analyse, de simulation et d’études pour tout type de composant mécanique requis.
Avec plus de 40 ans d’expérience dans le domaine des matériaux spéciaux et des procédés spéciaux, le service technique et de développement de l’OMS travaille également à trouver de nouvelles solutions aux problèmes des clients.
Nos ingénieurs sont préparés pour pouvoir gérer aussi bien les ordres de travail sur des dessins fournis, que pour développer de nouveaux produits à proposer à leurs clients, comme nouvelles ou futures opportunités d’affaires.
Usinage
Les centres d’usinage de dernière génération à cinq axes et les centres de tournage à 7 axes sont en mesure de garantir une productivité maximale pour des productions de haute précision et complexité. Avec plus de 40 ans d’expérience, l’OMS dispose d’une zone de production extrêmement avancée pour l’usinage de précision, avec plus de 30 machines CNC de dernière génération capables de travailler rapidement et de manière flexible des matériaux tels que l’aluminium, titane, inconel et super alliages d’acier. L’OMS emploie des personnes qualifiées, des ingénieurs et des techniciens spécialisés qui représentent la valeur ajoutée de l’entreprise. La formation continue du personnel, la mise à niveau du matériel et des logiciels des centres d’usinage permettent de gérer la production de manière efficace et compétitive. Nos réalisations comprennent :
- Fraisage jusqu’à 5 axes
- Tournage multitâche
- Superfinition
- Rectification en rond et en plat
- Rodage
Additive manufacturing
L’OMS utilise la technologie d’additive manufacturing pour proposer la fabrication additive comme solution prête pour la fabrication de pièces aérospatiales et industrielles.
Avec une importante expérience acquise au cours des dernières années dans des programmes de recherche et développement, la solution additive manufacturing proposée complète notre offre de production et d’usinage.
Outre la fourniture de pièces mécaniques finies, nous proposons également des services de conseil pour repenser en additive manufacturing de composants produits avec des techniques traditionnelles.
Qualité
La Qualité des produits est garantie par un contrôle scrupuleux effectué sur toute la filière, de l’acceptation de la matière première en entrée, au produit fini avant la livraison en sortie. Tous les contrôles sont enregistrés en interne afin de créer une large base de données d’informations nécessaires à l’amélioration continue de la qualité. Les équipements de contrôle sont soumis à des étalonnages et à des certifications périodiques par des organismes certifiés.
La déclaration de conformité de nos produits est établie par un bulletin dimensionnel, un certificat de matériau, un certificat de tous les traitements externes éventuels (par ex. traitement de surface).
Assemblage industriel
Dans l’usine moderne OMS3 à Colleferro (Rome), il y a les activités d’assemblage industriel dans le secteur de la conduction électrique.
En tant que fournisseur intégré de la multinationale ABB, OMS est engagée chaque jour dans le développement de compétences techniques et productives en dictant les standards dans un contexte de croissance infrastructurelle continue, en s’engageant à défendre continuellement l’entière filière (de l’ingénierie à la production de chaque composant jusqu’à la gestion du pouvoir d’achat des parties externalisées).
Des lignes automatiques et semi-automatiques dans le concept de la production lean, des robots collaboratifs et des lignes customisées permettent de réduire les coûts tout en préservant la qualité du produit.
Les activités d’entrée et les tests finaux permettent à l’OMS d’être une entreprise verticale en se plaçant sur le marché comme un partenaire fiable.
On Time Delivery et les aspects qualitatifs sont nos deux piliers autour desquels nous développons nos affaires actuelles et futures.
Officine Meccaniche Segni S.r.l. – Via Carpinetana Sud, 00037 Segni (Roma) – P. IVA 01454881002 – CF: 05841590580 – Capitale Sociale: Euro 500.000 i.v.
Privacy policy – Cookie policy – Whistleblowing | Powered by P4W
Privacy policy – Cookie policy – Whistleblowing | Powered by P4W